蠕動(dòng)泵軟管是蠕動(dòng)泵的主要工作部件，其性能好壞直接影響蠕動(dòng)泵流量的準確性、穩定性。軟管作為一種柔性運動(dòng)部件，是有一定的使用壽命的且需要定期更換的部件。
影響蠕動(dòng)泵軟管壽命的因素很多，主要因素有泵頭的運行速度、軟管的材質(zhì)和泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙。
軟管的破損主要表現為疲勞破損。所以泵頭的運行速度對軟管壽命的影響是非常大的。舉個(gè)例子，如果泵頭的運行速度為600rpm，若軟管實(shí)際測試壽命為200小時(shí)，那么泵頭的運行速度降低到300rpm時(shí)候，軟管的運行壽命至少可以達到400小時(shí)以上。所以在選擇蠕動(dòng)泵的時(shí)候，應盡量選擇流量較大的泵頭，這樣可以用較低的速度來(lái)達到所需的流量值，可以zui大程度的延長(cháng)軟管的使用壽命。
軟管的材質(zhì)對軟管壽命的影響也是非常大的。不同的軟管材質(zhì)，在相同運行條件下壽命差距非常大。國產(chǎn)的軟管一般為食品級硅膠管，普遍標定的壽命為200小時(shí)（600rpm情況下不間斷運行）；而相同條件下，進(jìn)口長(cháng)壽命軟管可很容易達到1200小時(shí)以上。當然進(jìn)口軟管的價(jià)格會(huì )比國產(chǎn)軟管高很多，需要根據實(shí)際使用情況來(lái)確定是否需要使用進(jìn)口軟管。還要說(shuō)明的是并不是所有進(jìn)口軟管壽命都很長(cháng)，有些材質(zhì)的進(jìn)口管壽命可能比國產(chǎn)的軟管還要短很多，只適合用在一些特殊場(chǎng)合。
下面談一下蠕動(dòng)泵泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙對軟管壽命的影響。我司在這方面做過(guò)一個(gè)對比實(shí)驗，將其中一個(gè)泵頭的壓力調高到0.3Mpa，另一個(gè)泵頭壓力為0.15Mpa，結果0.15Mpa壓力的泵頭600rpm情況下軟管壽命為280小時(shí)，而0.3Mpa的泵頭，軟管壽命只有50小時(shí)。由此得出，壓管間隙對軟管壽命的影響是非常大的。因為軟管的破損主要表現為疲勞破損，壓管間隙小，泵頭對軟管的擠壓程度也就越大，軟管也就越容易產(chǎn)生疲勞破損，當然泵頭的出口壓力也就越大。我司的蠕動(dòng)泵泵頭均具有壓力可調功能，可以根據不同的場(chǎng)合調節合適的出口壓力，達到壓力和壽命的平衡。
影響蠕動(dòng)泵軟管壽命的因素除了壓管間隙的大小還要考慮壓管間隙的均勻性。比如圓弧的曲線(xiàn)是否均勻、滾輪及輪盤(pán)的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。上面舉過(guò)的例子是將泵頭分別調節到0.3Mpa和0.15Mpa，雖然壓力數值差了一倍，其實(shí)壓管間隙只差了不到0.3mm，所以很小的尺寸誤差或者裝配誤差都會(huì )嚴重降低軟管的使用壽命。這是因為，如果壓管間隙不均勻的話(huà)，為了保證泵頭的氣密性，會(huì )以zui小壓力處的位置不漏氣為準，這樣其余地方就會(huì )過(guò)壓（間隙比正常值要?。?，會(huì )使軟管的局部壽命降低。
zui后介紹兩個(gè)如何判斷壓管間隙是否均勻的小方法。方法一：100rpm條件下運行蠕動(dòng)泵，并在軟管出口處接一個(gè)氣壓表（滿(mǎn)量程不宜過(guò)大，一般zui大0.6Mpa），當氣壓表示數穩定后，將泵的轉速調低到1rpm，快速對蠕動(dòng)泵進(jìn)行啟停操作，使其中一個(gè)滾輪分別停在圓弧各個(gè)位置并駐留一段時(shí)間，觀(guān)察氣壓表在泵頭運轉的過(guò)程中有沒(méi)有氣壓的降低，zui低降低至多少示數。一般如果泵頭在100rpm條件下，測得氣壓為0.15Mpa，那么zui低點(diǎn)氣壓不應低于0.1Mpa。方法二：100rpm條件下運行蠕動(dòng)泵，并記錄壓力值。然后將泵轉速調高到600rpm，再次觀(guān)察并記錄壓力值，比較兩次壓力值差，就可以判斷壓管間隙是否均勻。在情況下，600rpm 也要比100rpm條件下壓力值略高，因為轉速高了，泵頭會(huì )因來(lái)不及泄漏氣體而略提高系統的壓力值。如果泵頭在100rpm條件下，測得氣壓為0.15Mpa，那么在600rpm條件下，壓力值應維持在0.18 Mpa以?xún)取?/p>