儀表閥門(mén)的過(guò)程檢測與日常維護----定期排污

儀表閥門(mén)定期排污主要有兩項工作，其是排污，其是定期進(jìn)行吹洗。這項工作應因地制宜，并不是所有過(guò)程儀表儀表閥門(mén)都需要定期排污。

1.排污

排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有 粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內沉積(或在取壓閥內沉積)，直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據實(shí)踐自行確定。

定期排污應注意事項如下：

① 排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進(jìn)行;

② 流量或壓力調節系統排污前，應先將自動(dòng)切換到手動(dòng)，保證調節閥的開(kāi)度不變;

③ 對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死;

④ 排污閥下放置容器，慢慢打開(kāi)正負導壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝，否則，來(lái)污染環(huán)境，來(lái)造成浪費;

⑤ 由于儀表閥門(mén)質(zhì)量差，排污儀表閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次以后會(huì )出現關(guān)不死的慰問(wèn)，應急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量度。

⑥ 開(kāi)啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污，排污完成擰緊螺絲;

⑦ 觀(guān)察現場(chǎng)指示儀表，直至輸出正常，若是調節系統，將手動(dòng)切換與自動(dòng)。

2.吹洗

吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線(xiàn)不直接接觸，以保護測量?jì)x表并實(shí)施測量的種方法。吹氣是通過(guò)測量管線(xiàn)向測量對象連續定量地吹入氣體。沖液是通過(guò)測量管線(xiàn)向測量對象連續定量地沖入液體。對于腐蝕性、粘稠性、結晶性、熔融性、沉淀性介質(zhì)進(jìn)行測量，并采用隔離方式難以滿(mǎn)足要求時(shí)，才采用吹洗。

吹洗應注意事項如下：

① 吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動(dòng)介質(zhì),通常它應滿(mǎn)足下列要求:

a. 與被測工藝介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應;

b. 清潔，不含固體顆粒;

c. 通過(guò)節流減壓后不發(fā)生相變;

d. 無(wú)腐蝕性;

e. 流動(dòng)性好。

② 吹洗液體供應源充足可靠，不受工藝操作影響。

③ 吹洗流體的壓力應于工藝過(guò)程在測量點(diǎn)可能達到的壓力，保證吹洗流體按設計要求的流量連續穩定地吹洗。

④ 采用限流孔板或可調阻力的轉子流量計測量和控制吹洗液體或氣體的流量。

⑤ 吹洗流體入口點(diǎn)應盡可能靠近儀表取源部件(或靠近測量點(diǎn))，以便使吹洗流體在測量管線(xiàn)中產(chǎn)生的壓力降保持在小值。

⑥ 為了盡可能減小測量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定。根據吹洗流體的種類(lèi)、被測介質(zhì)的特性以及測量要求決定吹洗流量，下列吹洗流體數值供參考:

a. 流化床：吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí)，般為0.85 ~ 3.4nm3/h。

b. 低壓儲槽液位測量：吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí)，般為0.03~0.045nm3/h。

c. 般流量測量：吹洗流體為氣體時(shí)，般為0.03~0.14nm3/h;吹洗流體為液體時(shí)，般為0.014 ~ 0.036m3/h。