泵管是蠕動(dòng)泵的重要部件之一，而用戶(hù)卻經(jīng)常錯選管材，致使其不適于所需應用場(chǎng)合。有些用戶(hù)甚至用普通管道來(lái)代替蠕動(dòng)泵管，以致造成災難性后果。隨著(zhù)市場(chǎng)上泵管種類(lèi)的日益增多，也使泵管挑選難度增大。 
    蠕動(dòng)泵因其無(wú)污染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買(mǎi)蠕動(dòng)泵系統時(shí)，不少工程師卻常會(huì )忽略一個(gè)重要的部件----蠕動(dòng)泵的泵管。

一、化學(xué)相容性
    管材須與需泵送流體具有化學(xué)相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著(zhù)市場(chǎng)上管材的日益增多----有些蠕動(dòng)泵機型的可用管材多達15種----所以用戶(hù)總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學(xué)相容性。

    許多泵管供應商會(huì )提供化學(xué)相容性表。但工程師們須注意，應使用專(zhuān)為泵管制定的化學(xué)相容性表，而不是為普通管道制定的化學(xué)相容性表。因為普通管道與化學(xué)物質(zhì)只有一般性接觸，而蠕動(dòng)泵泵管是在壓力條件下與化學(xué)流體接觸，所以，普通管道的化學(xué)相容性級別與蠕動(dòng)泵泵管的化學(xué)相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關(guān)物質(zhì)的化學(xué)相容性級別，否則會(huì )使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。 
*終用戶(hù)在參閱化學(xué)相容性表時(shí)應將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來(lái)與欲使用的管材進(jìn)行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數小時(shí)或數日后，哪怕只是微量，也會(huì )對泵管造成足夠的破壞。*終用戶(hù)應核查溶液中的每一種化學(xué)物質(zhì)，以確保其都能與所選擇的泵管相容。 
    另請牢記：泵管的抗化學(xué)能力隨著(zhù)溫度增高而降低。有些化學(xué)物質(zhì)雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時(shí)，就會(huì )對泵管造成損害。在化學(xué)相容性表中一定要注明特定的環(huán)境條件限定，特別是溫度限定，才可用來(lái)確定化學(xué)相容性。 
    如果某一化學(xué)物質(zhì)未被列入化學(xué)相容性表中，或如果某工廠(chǎng)的運行環(huán)境條件與表中規定的條件差別太大，可采用浸泡試驗來(lái)獲得更可靠的信息。在確定化學(xué)兼容性時(shí)，若沒(méi)有其它信息可參考，則可采用此法。 
浸泡試驗步驟如下：取一小段泵管，對其稱(chēng)重量、測直徑和長(cháng)度。然后將泵管放入一個(gè)裝有相關(guān)化學(xué)物質(zhì)的封閉容器中浸泡48小時(shí)。將此管取出洗凈晾干，稱(chēng)重量和測尺寸，記錄下前后兩次測量的變化量。還應檢查泵管是否出現軟化或脆化跡象，這類(lèi)?ài)E象表明化學(xué)物質(zhì)已對泵管構成侵害。預選出一種或數種管材后，即可進(jìn)行泵送試驗。應將每種候選泵管試樣放入工廠(chǎng)實(shí)際環(huán)境條件下進(jìn)行試運行，并密切觀(guān)察測試結果。如果泵管在試運行后未出現退色、腫脹、裂紋、喪失流動(dòng)性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。 
    請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式并用，*終責任都應由*終用戶(hù)自行承擔。細致的分析和測試才能確保正確的測試結果，從而避免泵的損壞及確保人身、財產(chǎn)安全。 
不同管材與溶液之間，化學(xué)相容性相差很大。但也有一些材質(zhì)對大多數化學(xué)物質(zhì)都有*的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無(wú)機化學(xué)物質(zhì)，甚至一些有機化學(xué)物質(zhì)。又如，聚四氟乙烯（PTFE）泵管幾乎可與所有化學(xué)物質(zhì)相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)合中，能抗多種化學(xué)物質(zhì)的管材應該是*佳選擇。

二、壓力 
    高壓泵管的出現使得蠕動(dòng)泵的應用范圍擴展至的應用領(lǐng)域，包括過(guò)濾。 
    一個(gè)流體輸送系統的壓力源可以有所不同。當推動(dòng)流體穿過(guò)一個(gè)過(guò)濾器、或推動(dòng)流體通過(guò)一個(gè)流量?jì)x或閥門(mén)、或泵送流體進(jìn)入一個(gè)加壓反應容器時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生背壓。用戶(hù)在選擇管材前，應首先確信已經(jīng)弄清了系統中所有的壓力源，并已獲得系統總壓力的實(shí)測值。用戶(hù)在為蠕動(dòng)泵挑選泵管時(shí)，應確保系統中的壓力不要超過(guò)泵管的推薦工作壓力。如果壓力過(guò)高，泵管就會(huì )鼓脹，與泵頭配合不佳，從而導致過(guò)快磨損和失效。系統壓力大大超過(guò)泵管的承受能力時(shí)，甚至會(huì )使泵管爆裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材后，使用時(shí)應確保將壓力維持在制造廠(chǎng)家推薦的壓力范圍之內。如果該系統超過(guò)*大工作壓力，可安裝一種簡(jiǎn)單的壓力緩釋閥或壓力開(kāi)關(guān)，以防過(guò)量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統壓力超過(guò)設定值時(shí)，便向大氣中排氣，使系統壓力降到安全水平。也可使用一種復雜一些的壓力開(kāi)關(guān)，當壓力值超過(guò)設定值時(shí)，其會(huì )通過(guò)一個(gè)繼電器來(lái)關(guān)閉設備或鳴響報警裝置。當系統壓力超過(guò)安全線(xiàn)時(shí)，上述兩種方式均有利于安全。

三、溫度 
    泵管的工作溫度范圍是另一個(gè)需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過(guò)程均適宜；而有些管材如Tygon¯ 及 C-Flex¯則只適于某一較小的溫度范圍。*終用戶(hù)在選擇管材前，應先弄清系統中的*高溫度和*低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區間。 在需逐漸提高溫度的應用場(chǎng)合，*終用戶(hù)應考慮溫度對泵管抗化學(xué)能力及承壓能力的影響。溫度增高時(shí)，泵管的承壓能力會(huì )降低。

四、尺寸 
    隨著(zhù)泵頭中每一個(gè)輥子壓過(guò)泵管，蠕動(dòng)泵便會(huì )泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關(guān)系到泵送流量，也就是說(shuō)，對流體輸送系統的運行影響很大。泵管是設計上等蠕動(dòng)泵時(shí)需重點(diǎn)考慮的部分。需計算出泵管的尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內徑和璧厚。內徑?jīng)Q定轉子每轉一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著(zhù)泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會(huì )被拉出泵頭；而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會(huì )造成泵送流量不足以或*失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會(huì )在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產(chǎn)生褶皺，導致過(guò)快磨損和過(guò)早失效。*終用戶(hù)在選擇泵管尺寸時(shí)，應遵從制造廠(chǎng)家的建議，以確保系統功能發(fā)揮良好。在要求較高**性的一些應用場(chǎng)合（如化學(xué)劑量泵），泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會(huì )導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠(chǎng)家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統達到*佳性能和工作精度，用戶(hù)應采用與廠(chǎng)家推薦尺寸*一致的泵管尺寸。